立式管道泵的快速維修要點：
1)每運轉500小時，應松開密封座上螺塞，用注射器抽出腔內殘留機油;向密封腔內加注合格的20號機械油至腔內一半容積(加機油量合適的檢查方法：運行油泵，機油不向外冒出即可) ;螺塞擰緊以防泄漏現象發生。
2)發現立式管道泵的電機機械噪音加大和軸承處溫升異常時，應檢查電機軸承潤滑情況。如潤滑脂變色、變臟應及時更換。
3)當發現立式管道泵密封座有漏油現象時，可以松開密封座上螺塞，運行油泵，有油向外冒出并有航空油料味道時即可判定：機械密封失效。停止使用該立式管道泵以便快速更換機械密封。
4)更換立式管道泵失效機械密封的方法：
(1) 準備好放置泵零件的工作臺(地面)及拆裝工具，切勿任意亂放亂用，以免碰壞泵零部件。
(2) 拆前確認電機處于檢修狀態;擰下加油螺塞，用吸管把密封座腔內的潤滑油吸出。
(3) 拆對分式聯軸器：先把聯軸器的固定內六角螺釘擰下，再輕輕把聯軸器的一半從軸上慢慢拉下(注意不要掉下來)。用梅花扳手擰下泵軸吊緊螺栓和擋塊，讓葉輪慢慢下沉至泵體，拆下另一半聯軸器，拿下泵軸擋圈。
(4) 拆密封座：擰下密封座壓緊螺母，輕輕卸下密封座(注意:不要弄破座上橡膠油封)并清洗。
(5) 拆卸并清洗軸承座：先輕輕松動一下軸承座后用拆卸螺栓頂起軸承座，并沿著泵軸往上提而卸下;用噴氣燃料清洗軸承及座，裝前晾干并涂少許20號機械油潤滑保護。
(6) 拆卸立式管道泵的機械密封：抓住密封彈簧順著泵軸往上提，就能拆卸。
(7)機械密封裝配：在動、靜環鏡面上涂一層潔凈的20號潤滑油;導軸承座抹上潤滑油，先把靜環輕輕定位裝入導軸承座;再在泵軸上抹上潤滑油，把機械密封的動環部分輕輕裝入泵軸上，用手輕推密封環應能伸縮自如(注意動、靜環部分的防轉部位需裝配到位)。
(8)裝密封座：密封座上先裝入橡膠油封，再把密封座裝入泵蓋并壓在軸承座上，擰緊螺母。
(9)裝聯軸器：先在電機軸頭上裝上擋圈，裝上一半聯軸器，再在泵軸端和聯軸器槽內裝上擋塊 并用梅花扳手擰緊螺栓(吊起泵軸3~5毫米并提供機械密封預應力);再裝上另一半聯軸器擰上內六角螺釘必須擰緊。安裝聯軸器正確的檢查要求：對分式聯軸器上下間隙均勻;用手盤動聯軸器數圈檢查轉動靈活。
(10)按使用要點試運轉檢查更換的立式管道泵機械密封是否正確，泵組是否正常運行。
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