1.離心泵不保壓、漏氣；故障原因：密封圈漏氣故障診斷及排除方法：檢查密封圈是否磨損及有無彈性，若有磨損，需要換新密封圈。
2.檢查潤滑油液粘度，若離心泵不合格，更換合適粘度的油液；檢查各管路是否漏氣，若漏氣，需更換漏氣件；檢查零件有無磨損，若有磨損者，需進行修磨或更換新零件；檢查潤滑油壓力，并達到規(guī)定要求。
3.各接口處漏氣；故障原因：接頭松動或密封件損壞。故障診斷及排除方法：檢查接頭有無松動，若松動，需加密封膠擰緊接頭；若密封件損壞，需更換新件。
4.拆裝離心泵時的注意事項
二、密封改進措施
根據(jù)密封的失效原因，我們有針對性地從以下幾個方面進行了技術(shù)改造：
1.改變摩擦副材質(zhì)，去除密封沖洗卡式密封動環(huán)和靜環(huán)材料均采用碳化鎢，碳化鎢具有極高的強度和硬度，良好的耐磨性和抗腐蝕性，這就使雜質(zhì)和結(jié)晶物難以對其造成損壞，同時碳化鎢摩擦副具有優(yōu)良的導熱性，線性膨脹系數(shù)很小，使其能夠在較高的溫度下保持良好的密封性。輔助密封環(huán)材質(zhì)我們選用氟橡膠，它耐腐蝕、彈性好，最高工作溫度為250℃。由于堿液中含有雜質(zhì)和結(jié)晶物,原機封采用的自身反沖洗形式難以達到預期的目的,生產(chǎn)現(xiàn)場又無適合作沖洗液的其它介質(zhì)。有上述條件作保證，再加上介質(zhì)工作溫度不高（45℃），3055型卡式機械密封在去除自沖洗的條件下，完全可以正常運行，這既能降低沖洗帶來的能耗、物耗損失，又能簡化機械密封的日常維護。
2.改變密封結(jié)構(gòu)形式由于介質(zhì)是含有雜質(zhì)的堿液，從密封結(jié)構(gòu)上來看采用靜環(huán)補償比原設(shè)計的動環(huán)補償更為適合。根據(jù)該離心泵的具體工況條件，我們選用了卡式單端面機械密封（集裝式），其主要特點如下:
a.通過自動鎖緊環(huán)實現(xiàn)精確定心。
b.可調(diào)節(jié)式壓蓋可直接配合常用螺栓使用,集裝式結(jié)構(gòu)安裝方便。
c.靜環(huán)和軸套的間隙不在介質(zhì)側(cè)，保證了靜環(huán)軸向補償?shù)撵`活性。
d.彈簧位于輔助密封圈外側(cè)，與介質(zhì)完全隔開，避免了彈簧的腐蝕和卡澀。
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