首先了解一下管道離心泵的構造以及工作原理：
管道離心泵主要由轉子、泵殼、軸向力平衡裝置、密封裝置、冷卻裝置以及軸承與機座組成。運行時，依靠旋轉葉輪對液體的作用把原動機的機械能傳遞給液體。由于離心力的作用,液體從葉輪進口流向出口的過程中，速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排出的液體經過壓出室，大部分速度能轉換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時，葉輪進口處因液體的排出而形成真空或低壓，吸水池中的液體在大氣壓作用下，被壓入葉輪的進口，于是，旋轉著的葉輪就連續不斷地吸入和排出液體。
管道離心泵的幾種常見問題及排除措施：
一、管道離心泵氣縛現象
氣縛主要是由于管道離心泵在啟動前未充滿液體，泵殼內存在空氣，空氣密度小，所產生的離心力也很小，此時在吸入口所形成的真空度不夠將液體吸入泵內，泵氣動后不能輸送液體的現象。
主要特征：泵出口壓力低或是零，指針擺動大，上水量不夠，泵體震動大，聲音異常。
原因分析：
1.啟動前，離心泵沒有進行灌泵排氣，使空氣竄入泵殼。
2.殼體密封不嚴，使空氣流入。
主要解決措施：
1.啟泵前，對泵進行灌泵排氣，排除泵殼內存在的空氣。
2.定期清洗過濾網
3.做好殼體的密封工作
二、管道離心泵汽蝕現象
汽蝕現象主要由于泵入口流體溫度過高，壓力太低，造成泵內液體汽化，沖擊葉輪，嚴重時出現泵不上量的現象。
主要特征：離心泵上水量不足，嚴重時導致完全不能輸出液體,壓力表指針擺動幅度大，經多次排氣及倒泵仍不能消除，伴隨噪聲，泵體震動大。
原因分析：
1.離心泵進口溫度過高，發生汽化,循環冷卻水的開度小,不能起到冷卻的作用
2.入口液位太低
3.入口管路堵塞
4.吸入管線有泄漏點
主要解決措施：
1.降低泵進口溫度，調節循環冷卻水的開度
2.調節入口液位到正常范圍
3.疏通入口管路
4.處理吸入管線泄漏點
5.清洗入口過濾器
三、管道離心泵軸承溫度過高
一般般規定電機軸承溫度≯70℃，軸承箱溫度≯70℃,滑動軸承的溫度≯70℃，滾動軸承的溫度≯80℃。
原因分析：
1.因為潤滑油位過低，進入軸承的油量少，使軸承不能充分潤滑，所以離心泵在旋轉后產生的熱量不能被潤滑油帶走。軸承箱進水或進蒸汽，潤滑油被污染，起不到潤滑作用。
2.冷卻水少或中斷
3.滾動軸承的滾動體卡死，不能滾動。
4.泵軸與電機軸不同心，導致摩擦阻力增大
主要解決措施：
1.認真檢查泵，隨時監控電機及軸承溫度，及時加油或更換變質的潤滑油。
2.加入潤滑油之前要經過三級過濾，保證潤滑油的品質。
3.管道離心泵出現問題及時聯系維修處理
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