1.根據(jù)生產(chǎn)的需要，選擇磁力泵時應(yīng)充分知足生產(chǎn)過程中流量和揚(yáng)程的要求。使所選磁力泵的型式和機(jī)能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數(shù)的要求。
選用機(jī)能良好的，并與工程要求的流量、揚(yáng)程匹配，且對工藝變化具有較強(qiáng)的適應(yīng)性與保證性的泵型，主要從以下幾個方面選擇。
①在系列產(chǎn)品不能知足選型要求時，可按劃定程序設(shè)計、試制新產(chǎn)品。在工程要求的揚(yáng)程變化較大時，宜選用H-Q曲線陡降型的泵；在工程要求的流量變化較大時，宜選用H-Q曲線平緩型的泵。應(yīng)盡量使所選用的泵，在其高效區(qū)范圍內(nèi)即設(shè)計（額定）工況點(diǎn)四周運(yùn)行。新設(shè)計試制的各種工況磁力驅(qū)動離心泵，應(yīng)使其機(jī)組能夠達(dá)到安全運(yùn)行、不發(fā)生汽蝕、振動和超載等。
②應(yīng)在已定型的系列產(chǎn)品中，選用效率高、吸入機(jī)能好、使用范圍廣的磁力泵。當(dāng)有多種泵型可供選擇時，應(yīng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析，擇優(yōu)采用。
2.所選磁力泵應(yīng)在長周期運(yùn)行過程中，均勻效率較高，能量消耗、運(yùn)行用度較低。
3.必需知足介質(zhì)特性的要求。對輸送易燃、易爆、有毒、有害、強(qiáng)侵蝕或珍貴介質(zhì)的磁力泵，要求靜密封可靠。對輸送侵蝕性介質(zhì)的磁力泵，要求對所有承壓過流部件采用耐侵蝕性材料。對輸送含少量固體顆粒介質(zhì)的磁力泵，要求對所有承壓過流部件采用耐磨材料。
4.機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動小、易于施工，便于運(yùn)行、治理和維護(hù)。
5.對梯級運(yùn)行的泵，泵型號和臺數(shù)應(yīng)知足上下級泵之間的流量協(xié)調(diào)要求，盡量避免因流量配合不當(dāng)而導(dǎo)致的下級泵流量不足或流量過大。
6.經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備用度、運(yùn)轉(zhuǎn)用度、維修用度和治理用度的總本錢******。所選泵的型號、臺數(shù)使整個系統(tǒng)的投資最經(jīng)濟(jì)化，節(jié)省投資用度。
7.磁性聯(lián)軸器材料的好壞關(guān)系到泵的使用壽命和可靠性，單優(yōu)質(zhì)的磁性聯(lián)軸器材料價格較高。因此，訂貨時應(yīng)注明磁性聯(lián)軸器材料、供貨廠家及其機(jī)能指標(biāo)。并對滑動軸承的材料和壽命等也應(yīng)加以注明。
8.為了確保工程質(zhì)量，對超生產(chǎn)品參數(shù)范圍的泵，一般不宜委托海內(nèi)出產(chǎn)廠家研制或開發(fā)，以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。
9.輸送介質(zhì)黏度應(yīng)該小于100mPas。
10.輸送介質(zhì)溫度應(yīng)控制在—75~450攝氏度之間。
11.輸送介中固體顆粒含量不應(yīng)超過介質(zhì)體積總量的8%，顆粒大小應(yīng)≤40目。
12.電機(jī)功率一般小于160kW。
13.泵進(jìn)口處介質(zhì)無抽空汽化現(xiàn)象。
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